涂布机水胶-涂布机-易统机械性能稳定

如何解决涂布机密封圈发生的“翻边”现象？

常见的涂布机厂家工作流程大致都是这样，先起下衬套压圈（大直径活塞的压圈过重，可利用小型手动葫芦吊运），用铁丝钩逐个取出密封圈，换上新的，再紧住压圈。

如果发现局部漏气，可以用电焊补上，焊好后应试验水压，压力为蒸汽压力的1.2-1.4倍，并修平焊补处。如果是内部严重锈蚀引起的渗漏，应该更换。

要防止密封圈发生“翻边”现象：换下的密封圈要仔细检查，分析损坏原因，以便采取预防措施，橡胶密封圈的规格、结构和外形，按照图纸规定的标准选用，不可随意更改。

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如何改善涂布机工作过程中出现的长短不一的现象？

涂布设备在涂布的过程中，经常会出现纸沓切后上长下短的现象，造成这种现象主要由以下几个方面的原因构成，具体如下：

(1)裁刀的刀刃过钝，容易将裁切物的表面层拉出而使规格不一致。(2)裁刀与工作台不垂直。(3)推纸器前表面与工作台表面不垂直，推纸器前倾，裁切后的纸沓上长下短；推纸器后倾，裁切后的纸叠上短下长。(4)纸沓越高，压纸器的压力相应增大，出现裁切后的纸沓上长下短现象。

那就要改善涂布机构成部件中变频器这一设备组件了。用PLC或同步控制器来控制驱动辊变频器速度，同时作为其他变频器的线速度信号，以此来减少涂布机出现的上述的不良现象。

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涂布机导电剂涂布系统组成及其作用

导电剂是为了保证电极具有良好的充放电性能，在较片制作时通常加入一定量的导电物质，在活性物质之间、活性物质与集流体之间起到收集微电流的作用，以减小电极的接触电阻加速电子的移动速率，同时也能有效地提高锂离子在电极材料中的迁移速率，从而提高电极的充放电效率。

导电剂涂布系统是由导电剂供料系统和涂布系统两部分组成，导电剂供料系统是采用的CP泵来执行，该泵在确保工艺要求的情况下，其雾化后的流体可达到的喷涂能力在每分钟1000只左右，并配合每分钟可喷涂800次的A20A高速电子喷枪，可有效满足本设备600只/分钟生产能力的设计要求。

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