PP片材挤出机供应商-PP片材挤出机-易统机械厂家推荐

片材挤出机的分类

挤出机的分类如下：按螺杆数目多少可主要分为单、双螺杆挤出机；按是否排气可分为排气和非排气挤出机；按螺杆的位置可分为立式和卧式挤出机。

挤出机一般由挤出机、机头、口模、辅机等几部分组成。挤出机有基础装置（螺杆和料筒）。传动装置和加热冷却等几部分组成。

片材挤出主要用的是单螺杆挤出机，单螺杆挤出机的主要参数有：

螺杆直径：指螺杆外圆直径，用d表示，单位mm。它可以表示挤出机挤出量的大小，是挤出机的重要参数；

螺杆长径比：指螺杆的工作部分长度，即有螺纹部分长度（工艺上将其定义为加料口中心线到螺纹末端的长度）与螺杆直径之比，用L/D表示；

关于PP片材挤出机的螺杆介绍

PP片材挤出机的螺杆是塑料片材机重要的配件，螺杆直径即螺纹的外径，挤塑机的生产能力（挤塑量）近似与螺杆直径的平方成正比，在其它条件相同时，螺杆直径少许增大，将引起挤出量的显着增加，其影响甚至比螺杆转数的提高对挤出量的影响还大。故常用螺杆直径来表征PP片材挤出机规格大小的技术参数。

螺杆长径比L/Ds螺杆工作部分长度L与螺杆直径Ds之比称为长径比，在其它条件一定时（如螺杆直径），增大长径比就意味着增加螺杆的长度。L/Ds值大，温度分布合理有利于塑料的混合和塑化，此时塑料在机筒中受热的时间也较长，塑料的塑化将充分、更均匀。从而提高机塑质量。如果在塑化质量要求不变的前提下，长径比增大后，螺杆的转速可提高，从而增加了PP片材挤出机塑料的挤出量。但是，选择过大的长径比，螺杆消耗的功率将相应增大，而且螺杆和机筒的加工和装配鸡难度增加；螺杆弯曲的可能性也会增加，将会引起螺杆与机筒内壁的刮磨，降低使用寿命。另外，对于热敏性塑料，过大的长径比因停留时间长而热分解，影响塑料的塑化和挤出质量。因此，在充分利用长径比加大后的优点，选取时要根据加工塑料的物理性能和对产品的挤塑质量要求而定。

塑料PP片材挤出机故障分析及处理方法

塑料片材挤出机是一种常见的塑料机械设备，在日常操作PP片材挤出机的过程中，挤出机会出现各种各样的故障，影响塑料机械正常生产，下面我们就对PP片材挤出机故障分析。

塑料PP片材挤出机故障分析：主机电流不稳

1、生产原因：

(1)喂料不均匀。

(2)主电机轴承损坏或润滑不良。

(3)某段加热器失灵，不加热。

(4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。

2、处理方法：

(1)检查喂料机，排除故障。

(2)检修主电机，必要时更换轴承。

(3)检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。

(4)检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。